Вести - Како ради машина за екструзију пластике?

Екструзија пластике, такође позната као пластификациона екструзија, је континуирани производни процес великог обима у коме се термопластични материјал — у облику праха, пелета или гранулата — хомогено топи, а затим истискује из калупа за обликовање помоћу притиска. У екструзији пужа, притисак долази од ротације завртња на зид цеви. Како пластична талина пролази кроз матрицу, она добија облик отвора за калуп и напушта екструдер. Екструдирани производ се назива екструдат.

Типичан екструдер се састоји од четири зоне:

Феед Зоне

У овој зони дубина лета је константна. Удаљеност између главног пречника на врху летве и мањег пречника завртња на дну лета је дубина лета.

Прелазна зона или зона компресије

Дубина лета почиње да се смањује у овој зони. У ствари, термопластични материјал је компримован и почиње да се пластификује.

Зона мешања

У овој зони дубина лета је опет константна. Да би се осигурало да је материјал потпуно истопљен и хомогено помешан, може бити постављен посебан елемент за мешање.

Зона мерења

Ова зона има мању дубину лета него у зони мешања, али остаје константна. Такође, притисак гура растоп кроз калуп за обликовање у овој зони.

С друге стране, топљење мешавине полимера је узроковано три главна фактора:

Пренос топлоте

Пренос топлоте је енергија која се преноси са мотора екструдера на осовину екструдера. Такође, на топљење полимера утичу профил вијка и време задржавања.