„Ако радник жели да уради добар посао, прво мора да наоштри свој алат.Вијчани екструдер, као „важно оружје“ у рукама произвођача у индустрији пластике, посебно у индустрији модификоване пластике, несумњиво игра изузетно важну улогу у свакодневној производњи и животу. Без обзира на то да ли је у питању домаћа производња од више стотина хиљада или увоз од милионских износа, застоје једног или више екструдера произвођачи изузетно нерадо виде.
Не само да ће бити потребни додатни трошкови одржавања, већ ће, што је још важније, утицати на производњу, а економске користи ће бити изгубљене. Због тога је одржавање екструдера веома важно за већину произвођача. Дакле, како одржавати пужни екструдер?
Одржавање пужног екструдера се генерално дели на дневно одржавање и редовно одржавање. Која је разлика и веза између њих двоје у погледу садржаја одржавања и других детаља?
Дневно одржавање
Редовно одржавање је редован рутински посао, који не одузима човеко-сате рада опреме и обично се обавља током вожње. Фокус је на чишћењу машине, подмазивање покретних делова, причвршћивање лабавих делова са навојем, провера и подешавање мотора, контролних инструмената, радних делова и цевовода на време. Генерално треба обратити пажњу на следеће тачке:
1. Пошто електрични систем управљања има високе захтеве у погледу температуре околине и спречавања прашине, електрични систем треба да буде изолован од производног места, и да се инсталирају вентилациони или вентилациони вентилатори. Препоручљиво је поставити електрични ормарић у једноставну просторију како би просторија била чиста и вентилација, тако да унутрашња температура не буде виша од 40 ℃.
2. Екструдер не сме да ради празан, како би се спречило котрљање шрафа и машине. Није дозвољено да пређе 100р/мин када хост почне да ради у празном ходу; при покретању хоста, прво почните малом брзином, проверите да ли постоји нека ненормална бука након покретања хоста, а затим полако повећавајте брзину хоста до дозвољеног опсега процеса (боље је прилагодити најбољем држава). Када је нова машина у погону, тренутно оптерећење треба да буде 60-70%, а струја у нормалној употреби не би требало да прелази 90%. Напомена: Ако се чује ненормалан звук док екструдер ради, треба га одмах зауставити ради прегледа или поправке.
3. Прво укључите пумпу за уље приликом покретања, а затим искључите пумпу за уље након искључивања машине; пумпа за воду наставља да ради током целог процеса производње, а рад пумпе за воду се не може зауставити да би се избегло разлагање и карбонизација материјала у буради машине услед пораста температуре бурета машине; азбестни поклопац главног вентилатора мотора треба га често чистити како би се избегло прекомерно приањање прашине која би блокирала ветробран, што резултира недовољним одвођењем топлоте мотора и саплитањем услед прегревања.
4. На време очистите прашину, алате и ситнице на површини уређаја.
5. Спречите да метал или други остаци падну у резервоар, како не бисте оштетили завртањ и цев. Да би се спречило да остаци гвожђа уђу у цев, магнетна компонента или магнетни оквир се могу инсталирати на улазу за пуњење цеви када материјал уђе у цев. Да би се спречило да крхотине падну у цев, материјал мора бити унапред прегледан.
6. Обратите пажњу на чистоћу производног окружења и не дозволите да се смеће и нечистоће мешају у материјал да блокирају филтерску плочу, што ће утицати на излаз и квалитет производа и повећати отпор главе машине.
7. Мењач треба да користи уље за подмазивање наведено у упутству за машину и додаје уље према наведеном нивоу уља. Премало уља ће довести до недовољног подмазивања, што ће смањити радни век делова; Лако се поквари, а такође чини подмазивање неважећим, што за последицу има оштећење делова. Део за цурење уља редукционе кутије треба заменити на време како би се обезбедила количина уља за подмазивање.
Редовно одржавање
Редовно одржавање се обично спроводи након што екструдер непрекидно ради 2500-5000 сати. Машину је потребно раставити да би се проверило, измерило и идентификовало хабање главних делова, заменили делови који су достигли наведену границу хабања и поправили оштећене делове. Генерално треба обратити пажњу на следеће тачке:
1. Редовно проверавајте да ли су шрафови и други причвршћивачи на површини јединице олабављени и правилно причвршћени на време. Ниво уља за подмазивање кутије мењача треба на време додати или заменити (прљавштину на дну резервоара за уље треба редовно чистити). За нове машине, моторно уље се генерално мења свака 3 месеца, а затим сваких шест месеци до једне године. Филтер за уље и усисну цев за уље треба редовно чистити (једном месечно).
2. Одржавање редуктора екструдера је исто као и код општег стандардног редуктора. Углавном проверите хабање и квар зупчаника и лежајева.
3. Приликом поновног инсталирања, имајте на уму да два завртња А и Б морају бити у оригиналном положају и не могу се заменити! Након што се новокомбиновани шраф угради на машину, прво се мора окренути руком, а може се укључити и при малој брзини ако се окреће нормално. Када се завртањ или буре не користе дуже време, треба предузети мере против рђе и обраштања, а вијак треба окачити и поставити. Ако је блок навоја спаљен ватром, пламен треба да се креће лево-десно и чисти док гори. Не гори превише (плаво или црвено), а камоли ставите блок конца у воду.
4. Редовно калибришите инструмент за контролу температуре, проверавајте исправност његовог подешавања и осетљивост контроле.
5. Дестилована вода се мора користити у резервоару воде за хлађење у бурету како би се спречило стварање каменца који би блокирао канал воде за хлађење у бурету и проузроковао пад температуре. Обратите пажњу на правилно додавање воде током употребе како бисте спречили стварање каменца. Ако је блокиран, цилиндар треба заменити ради посебног одржавања. Ако нема блокаде, али је излаз воде мали, то значи да има каменца. Воду у резервоару за воду треба заменити разблаженом хлороводоничном киселином за циркулацију. Након што очистите вагу на нормално, замените је дестилованом водом. Генерално, вода у резервоару за воду се користи за хлађење бурета машине, а природна вода кроз коју пролазимо користи се за хлађење резервоара за воду. Редовно проверавајте квалитет воде у резервоару за расхладну воду и на време га замените ако се замути.
6. Проверите да ли електромагнетни вентил ради нормално, да ли је калем прегорео и на време га замените.
7. Могући разлози због којих температура не расте или температура наставља да расте и пада: да ли је галвански пар лабав; да ли релеј у зони грејања ради нормално; да ли електромагнетни вентил ради нормално. Замените деформисани грејач на време и затегните завртње.
8. Очистите прљавштину у резервоару за вакуум (хттпс://иоуту.бе/Р5НИМЦУУ5КСК) на време, а материјали у издувној комори да би се цевовод одблокирао. Ако је заптивни прстен вакуум пумпе истрошен, потребно га је на време заменити и редовно проверавати. До откуцаја излазног вратила мора доћи због оштећења лежаја, а вратило је сломљено и мора се заменити ван кутије. губитак губитка.
9. За једносмерни мотор који покреће завртањ, потребно је фокусирати се на проверу хабања и контакта четкица, и често проверавати да ли је отпор изолације мотора изнад наведене вредности. Поред тога, проверите да ли су прикључне жице и други делови зарђали и предузмите мере заштите.
10. Када екструдер треба да се заустави на дуже време, треба га премазати машћу против рђе на радним површинама завртња, рама машине и главе машине. Мали шраф треба окачити у ваздух или ставити у посебну дрвену кутију и спљоштити дрвеним коцкама како би се избегла деформација или модрице шрафа.
11. Унутрашњи зид цеви за расхладну воду причвршћен за екструдер је склон каменцу, а спољашњост лако кородира и рђа. Током одржавања треба обавити пажљиву инспекцију. Превише каменца ће блокирати цевовод, а ефекат хлађења неће бити постигнут. Ако је корозија озбиљна, вода ће цурити. Због тога се током одржавања морају предузети мере уклањања каменца и антикорозивног хлађења.
12. Одредите посебну особу која ће бити одговорна за одржавање опреме. Детаљан запис о сваком одржавању и поправци је укључен у фајл управљања фабричком опремом.
У ствари, било да се ради о свакодневном одржавању или редовном одржавању, два процеса одржавања се међусобно допуњују и неопходна су. Пажљива „брига“ производних алата, у извесној мери, такође смањује стопу кварова за дневну производњу, чиме се обезбеђује производни капацитет и ефективно штеде трошкови.
Време поста: 08.08.2023
